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《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》泵用机械密封型号;103型、109型机械密封;103型、109型机械密封,它是内装、内流、旋转型、单端面、单弹簧、并圈弹簧传动、非平衡和平衡两种机械密封。其结构特点是利用弹簧两端的并圈以过盈形式装在弹簧座和推环上,推环上以耳环形式带动动环旋转,因此实际上是柔性传动,动环的浮动性和耐震性好。
聚四氟乙烯材料常被用来制造机械密封的辅助密封件.如V形圈、O形圈、撑环、楔形圈、波纹管等。聚四氟乙烯密封件一般用普通车床加工。由于它硬度低、有塑性、导热性差、冷流变形大,所以在车加工时必须遵循下述一些原则。(1)车刀锋利有利于降低切削力和切削热,减少车削中的塑性变形。车刀材料要
采用高速钢(W18Cr4V)。(2)在选择车刀的切削角度时,应取较大的前角和后角。同时加长过渡刃和修光刃,以分散切削力和切削热.从而减少变形。(3)切削后,必须不断将其移出刀具,以防止切屑缠绕在刀具上。刀尖前面宜有圆弧槽,以便切屑排出。(4)装卡要合理,既要防止工件夹持变形,又不能使工件松动或从卡爪
中飞出。
其中动环和静环的端面组成一对摩擦副,动环靠密封室内液体的压力使其端面压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的,因此从结构来看,机械密封主要是将其极易泄漏的轴向密封,改变为不易泄漏的端面密封,机械密封在实际运行过程中,不是一个单独的部件,它是与其他的零部件一起组合起来运行的,同时通过其基本原理可以看出,机械密封的正常运行必须具备以下条件:1、泵轴的窜量不能太大;2、机械密封处的泵轴挠度要小,只有满足类似这样的外因,再加上良好的机械密封自身性能,才能达到理想的密封效果。4、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。5、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径是否在工差范围内。6、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋
泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。二.机械密封组装技术尺寸校核机械密封检修工艺较为复杂,要保证组装后的机械密封无漏泄,机械密封技术尺寸的校核***。1、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度,当选用不同的摩擦材料时,硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1-3mm,否则易造成硬材
料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙,静环的内径一般比轴径大1 -2mm,对于动环,为保证浮动性,内径比轴径大0.5-1mm,用以补偿轴的振动与偏斜,但间隙不能太大,否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的po坏。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》按照结构布局分类:1.滑动式:是指补偿环借助密封圈(O形圈、V形圈、楔形圈等)支承于轴或轴套上,以其接触滑移来实现补偿环补偿功能的机械密封;2.非滑动式:是指补偿支承在波纹管式的辅助密封上,依靠波纹管的伸缩来实现补偿的机械密封,非补偿式滑动机械密封按波纹管的材料和结构分为:压力成形金属波纹管机封、焊接金属波纹管机封、橡胶波纹管机械密封和聚四氟乙烯波纹管机封;3.旋转式:是指补偿环组件会随泵轴一起旋转的机械密封;
使用时按比例将松香、石蜡盛入容器,在电炉上加热至60~70℃呈糊状,将胎具预热至30~40℃,即可进行粘结。(2)按工件长度用切刀切割.切入的深度为V形圈宽度的1/4[图9-18(b)]。(3)
用一对内外成形刀车8°±15型面[图9-18(C)。(4)用60°成形轴向进刀车V形槽[图9-18(d)]。(5)再用另对内外成形刀车30°±15′型面[图9-18(c)]。(6)沿切刀处切下即得V形圈成品。4、注意事项(1)粗车、精车应分开。(2)聚四氟乙烯的硬度低。测量时应避免测量工具将加工面拉
出划痕。(3)在各加工面涂以,使聚四氟乙烯料不致反光刺眼,便于观察。(4)车制过程中用清水连续冷却.以延具寿命。(5)刀具应具有良好的刃磨质量,以防止对工件挤压而产生变形。(6)加工8°及60°型面时,车速要降低。 一、机械密封的原理及要求机械密封系指两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的
表面上相互贴合,并作相对转动而构成的密封装置,他通常由静环、动环、弹簧加荷装置(包括推环,弹簧盒)辅助密封圈(动环密封圈、静环密封圈)等元件组成,防转套里面的防转销固定在外压盖上,以防止静环转动。